優(yōu)點(diǎn):降低發(fā)泡成本而不影響泡沫其它的物理性能

環(huán)戊烷作為生產(chǎn)聚氨酯泡沫的發(fā)泡劑于1993年在歐洲首先被使用（詳見德國(guó)藍(lán)色天使計(jì)劃）。

到1995年底，幾乎所有歐洲家電制造商都開始采用環(huán)戊烷發(fā)泡技術(shù)。

環(huán)戊烷的使用帶來3大影響

環(huán)戊烷發(fā)泡泡沫的絕熱性能不及那些對(duì)環(huán)保有影響的發(fā)泡劑的發(fā)泡泡沫。

因?yàn)榄h(huán)戊烷的可燃性，必須改造生產(chǎn)設(shè)備（設(shè)備成本）

發(fā)泡密度增加可以確保泡沫長(zhǎng)期的形穩(wěn)性（生產(chǎn)成本）

正戊烷/異戊烷混合發(fā)泡技術(shù)在引進(jìn)環(huán)戊烷約6個(gè)月后便有廠家嘗試投入了使用。這種混合烷烴技術(shù)在密度（填充量）減少方面有一定優(yōu)勢(shì)。但是，使用該技術(shù)使箱體能耗遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于環(huán)戊烷技術(shù)的能耗，因此正/異戊烷發(fā)泡技術(shù)在1996年被漸漸放棄了。

在1996年，亨斯邁聚氨酯公司推出了環(huán)戊烷/異戊烷混合發(fā)泡技術(shù)。

使用環(huán)戊烷／異戊烷混合發(fā)泡技術(shù)降低發(fā)泡成本

環(huán)戊烷／異戊烷混合物的優(yōu)點(diǎn)

通過在環(huán)戊烷(沸點(diǎn)為49℃)中添加沸點(diǎn)為28℃的異戊烷，可以確保在較低的溫度和聚氨酯反應(yīng)初期發(fā)泡劑就可以起作用。在較低的溫度下，多元醇與異氰酸酯的混合物相對(duì)來說依然為液體，且粘度較小，比起聚氨酯原料升到50℃以上時(shí)更容易膨脹。這種較早的、更均勻分布的發(fā)泡反應(yīng)使得聚氨酯系統(tǒng)的流動(dòng)性能(填充能力)大為改善。

這種流動(dòng)性能的改善很容易在實(shí)驗(yàn)室通過試驗(yàn)來演示。在相同的配方中，逐漸增加異戊烷的比例，來觀察流動(dòng)性的變化。如以環(huán)戊烷80份異戊烷20份為例，流動(dòng)性能的指標(biāo)—高度與質(zhì)量之比可以提高9％。然而如添加更多的異戊烷對(duì)高度與質(zhì)量之比的提高會(huì)有幫助，但影響將逐漸減小。

流動(dòng)性的改進(jìn)可以確保在較低的充填量或較低整體密度的條件下填充箱體。然而重要的不僅在于在較低的密度下填充箱體，而在于泡沫必須在較低的密度下保持形穩(wěn)性。此外，在環(huán)戊烷內(nèi)添加異戊烷將會(huì)提高泡孔內(nèi)壓，如從環(huán)戊烷發(fā)泡泡沫45 kPa的內(nèi)壓上升到55 kPa的環(huán)／異戊烷發(fā)泡泡沫(環(huán)戊烷與異戊烷的質(zhì)量之比為7比3)。較高的泡孔內(nèi)壓減少了泡沫體受到外力的影響，也即減小了泡孔內(nèi)外壓差。在設(shè)計(jì)及開發(fā)使用環(huán)／異戊烷發(fā)泡系統(tǒng)配方時(shí)，也考慮到增加泡沫的強(qiáng)度，并且和環(huán)／異戊烷有很好的相容性。要求混合了戊烷后的組合聚醚應(yīng)為清澈透明液體。

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