色香视频在线观看-色香视频在线-色香蕉在线视频-色香蕉在线观看-成人黄色免费网址-成人黄色激情视频

歡迎您來(lái)到青島寶能管道股份有限公司官網(wǎng)!

青島寶能管道股份有限公司

青島寶能管道股份有限公司致力于打造中國(guó)保溫管道行業(yè)優(yōu)秀質(zhì)量,優(yōu)秀技術(shù),優(yōu)秀服務(wù)的“三優(yōu)”企業(yè)

全國(guó)咨詢熱線

400-603-0532
當(dāng)前位置:主頁(yè)?新聞中心?新聞中心?

直埋保溫管工藝流程和施工規(guī)范

文章出處:未知 人氣:發(fā)表時(shí)間:2022-04-21 14:04
直埋保溫管工藝流程:

一、施工工藝流程

二、主要工序施工方法

1、溝槽開(kāi)挖

1.1測(cè)量放線

開(kāi)挖前用全站儀定位放線,確定開(kāi)挖邊線,用鋼樁定位、或標(biāo)志線,注明開(kāi)挖深度、里程,指導(dǎo)施工。

1.1.1 供熱管道放線,一般每隔20m設(shè)中心樁,管道放線抄平后,應(yīng)繪制管路縱斷面圖。管線測(cè)量工作應(yīng)有正規(guī)的測(cè)量記錄本,認(rèn)真詳細(xì)記錄,必要時(shí)應(yīng)附示意圖,并應(yīng)將測(cè)量的日期、工作地點(diǎn)、工作內(nèi)容以及記錄、對(duì)點(diǎn)等參加測(cè)量人員的姓名記錄,測(cè)量記錄均應(yīng)由專人妥善保管,隨時(shí)備查,作為工程竣工的原始資料。

1.1.2施工測(cè)量注意事項(xiàng)

(1)所設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)相互測(cè)校調(diào)整,以防差錯(cuò)。

(2)在管道中心線和轉(zhuǎn)折點(diǎn)的適當(dāng)位置設(shè)置施工控制樁,控制樁應(yīng)妥善保護(hù)。

(3)測(cè)量時(shí),應(yīng)對(duì)儀器進(jìn)行檢查調(diào)整,對(duì)原始記錄作詳細(xì)校對(duì)。

1.2 舊路面結(jié)構(gòu)層拆除:首先對(duì)溝槽范圍內(nèi)的舊路面進(jìn)行拆除,施工前先放出溝槽開(kāi)挖邊線,沿開(kāi)挖邊線用混凝土切割機(jī)切縫,人工用撬杠拆除瀝青混凝土塊,機(jī)械便于施工的路段可用小型挖掘機(jī)進(jìn)行拆除,人工配合,瀝青混凝土碎渣用自卸汽車或小型農(nóng)用車運(yùn)送到建設(shè)單位指定的地點(diǎn)。

1.3溝槽開(kāi)挖

直埋式供熱管道施工工藝

 

1.3.1溝槽邊坡根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況,應(yīng)在開(kāi)挖過(guò)程中,實(shí)測(cè)土質(zhì)類別,在有放坡條件的個(gè)別區(qū)段,個(gè)別不設(shè)支撐的地段最陡坡應(yīng)按規(guī)范規(guī)定放坡。溝槽深度超過(guò)5m的路段要分層開(kāi)挖。點(diǎn)這免費(fèi)下載施工技術(shù)資料

1.3.2溝邊堆土高度不得超過(guò)1.5m,且距槽口邊緣不小于0.8m。

1.3.3溝底要求呈天然土層,并按圖紙要求對(duì)墊層進(jìn)行處理。

1.3.4溝槽開(kāi)挖選用機(jī)械開(kāi)挖,并按機(jī)械臺(tái)數(shù)和人數(shù)組合最佳操作面,分段開(kāi)挖,在有條件的地段盡可能按由淺到深的順序進(jìn)行開(kāi)挖。

1.3.5每挖一段清底一層,并同時(shí)抄平,在邊坡上打好水平控制木樁。

1.3.6挖掘管溝底槽時(shí),溝底留出15—20cm暫不開(kāi)挖。待下道工序進(jìn)行前抄平開(kāi)挖,對(duì)破壞了的天然土層,要先清除松動(dòng)土層,用砂等符合設(shè)計(jì)的土質(zhì)填至標(biāo)高,夯實(shí)。

1.3.7當(dāng)遇到積水時(shí),排水或人工抽水應(yīng)保證下道工序進(jìn)行前將水排除。

1.3.8敷設(shè)管道前,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行排尺,并將溝底清理到設(shè)計(jì)標(biāo)高,并挖出工作坑,接口工作坑采用人工開(kāi)挖,且工作坑必須滿足接口施工工藝要求。

1.3.9溝槽開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,必須仔細(xì)驗(yàn)槽,如有特殊工程地質(zhì)現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)通知建設(shè)單位和監(jiān)理單位,確定處理方案。

1.4臨時(shí)便橋

在管溝開(kāi)挖橫穿馬路處,需要搭設(shè)臨時(shí)便橋,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖實(shí)際情況,鋪設(shè)鋼板作為臨時(shí)通道,便橋兩側(cè)用鋼腳手架搭設(shè)護(hù)欄,保證人員車輛行駛安全。

2、 管道基礎(chǔ)處理

溝槽經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行管道基礎(chǔ)施工,管道基礎(chǔ)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行施工,嚴(yán)格控制素土、灰土及粗砂墊層的壓實(shí)度。管道兩側(cè)三角區(qū)的填料一定要密實(shí)。

直埋式供熱管道施工工藝

 

2.1 管道基礎(chǔ)采用原土夯實(shí), 之上是50cm 3:7灰土墊層(壓實(shí)系數(shù)不小于0.96), 3:7灰土回填前一定要拌和均勻,掌握好含水量及虛鋪厚度,確保每層達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度,待熱力管道安裝、水壓試驗(yàn)及接頭保溫合格后、再鋪設(shè)200mm厚中砂。點(diǎn)這免費(fèi)下載施工技術(shù)資料

3、管道安裝

3.1管道安裝工藝流程圖

直埋式供熱管道施工工藝

 

3.2管材驗(yàn)收及焊條采購(gòu)

本工程所用供熱管道為工廠預(yù)制直埋保溫管,管道保溫層采用聚異氰脲酸酯泡沫塑料,保護(hù)層采用高密度聚乙烯,鋼管選用型號(hào)為Q235的螺旋縫焊接鋼管(DN800×10mm)。甲方提供的管材提貨時(shí)核實(shí)管材的品種、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量等級(jí)與設(shè)計(jì)要求無(wú)誤,出廠合格證及防腐證明書(shū)齊全無(wú)誤后方可提貨。

直埋式供熱管道施工工藝

 

管段焊接采用的焊條為E4303(J422)、同時(shí)應(yīng)符合如下規(guī)定:焊條的化學(xué)成份,機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)與母材相同且匹配,兼工作條件和工藝性;焊條質(zhì)量符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》的規(guī)定;焊條應(yīng)干燥。采購(gòu)焊條使用前要經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)方可進(jìn)場(chǎng)。

3.3運(yùn)輸:保溫管及管件采用兜底平吊,吊車起吊時(shí)輕裝輕卸,運(yùn)輸時(shí)墊穩(wěn)、綁牢,不得相互碰撞。

3.4堆放: 保溫管及管件堆放場(chǎng)地要平整、堅(jiān)實(shí)、方便,堆放時(shí)必須墊穩(wěn),擺放整齊,堆放層高不得超過(guò)3層,并標(biāo)識(shí)清楚。

3.5 管道安裝前的準(zhǔn)備工作

(1)將管口的毛刺和管內(nèi)雜物清除干凈,以減少管道的沖洗量,檢查坡口是否符合焊接工藝要求及坡口兩側(cè)的清理質(zhì)量,坡口表面不得有夾層、裂紋、加工損傷、毛刺及為焰切割熔渣等缺陷。本施工項(xiàng)目的鋼管焊接坡口為V型,管道坡口按設(shè)計(jì)要求預(yù)留。

(2)熱力管道施焊的焊工必須是參加過(guò)鍋爐壓力容器培訓(xùn)并經(jīng)考核合格后的持證人員,對(duì)人員所持的證件須進(jìn)行嚴(yán)格檢查,無(wú)證或證件不在有效期內(nèi)的人員不得施焊;

(3)由于管子接頭是在地面焊接,在挖操作坑時(shí),盡量挖大一點(diǎn),管底距工作坑底深度大于350mm,確保便于操作和檢查;

(4)檢查安裝機(jī)具是否配套齊全,工作狀態(tài)是否良好。

(5)焊條使用前進(jìn)行烘烤,烘烤溫度為150~2000C,烘烤保溫時(shí)間為1.5小時(shí)。

3.6 鋼管焊接

管道安裝前,管節(jié)應(yīng)逐根檢查,編號(hào)。下管前應(yīng)先檢查管節(jié)的質(zhì)量,合格后方可下管。

安裝方向與開(kāi)挖方向相同,由低向高施工,安裝前應(yīng)先確定檢查井的位置,然后確定第一節(jié)管節(jié)的安裝位置。采用人工配合機(jī)械安裝,安裝前將管道按設(shè)計(jì)規(guī)定擺放,位置應(yīng)便于起吊及運(yùn)送。管節(jié)下入溝槽時(shí),不得與支撐及槽下的管道相互碰撞,溝內(nèi)運(yùn)管不得擾動(dòng)天然地基。

直埋式供熱管道施工工藝

 

下管采用吊車吊入溝槽,確定第一根管的位置,根據(jù)標(biāo)高及中線擺放墊塊。在管外上方搭設(shè)門(mén)架,確定管道中線。將管中線繩掛在門(mén)架上,然后用線錐控制到中線吊下,將管吊入就位后,校正標(biāo)高、中線,并將管道臨時(shí)穩(wěn)固,防止安裝好的管產(chǎn)生位移,位置尺寸校驗(yàn)合格后進(jìn)行定位焊接。

3.6.1焊接要求

直埋式供熱管道施工工藝

 

管道焊接前每個(gè)焊工先進(jìn)行試焊,待檢驗(yàn)合格后方可展開(kāi)正式焊接,焊接采用手工電弧焊,焊縫全部采用單面焊接,雙面成型工藝。焊接時(shí),對(duì)焊接頭預(yù)先點(diǎn)焊,每個(gè)焊口應(yīng)有三個(gè)臨時(shí)焊點(diǎn),各焊點(diǎn)要牢固,焊工運(yùn)弧要均勻慢行,收弧位置要準(zhǔn)確。每個(gè)焊口分多次焊接成型,焊縫根部應(yīng)進(jìn)行封底焊接。第一層焊縫根部應(yīng)均勻焊透,不得燒穿。各層接頭錯(cuò)開(kāi),每層焊縫的厚度宜為焊條直徑的0.8~1.2倍,不得在焊件的非焊接表面引弧。成型后焊縫高、縫寬要一致,焊縫紋路要均勻,不得出現(xiàn)漏焊、氣泡、焊瘤、夾渣、咬邊等缺陷;

彎點(diǎn)至接口的距離不得小于管徑,且不得小于100mm。

管段焊接應(yīng)先修口、清根,管端端面的坡口角度,鈍邊、間隙、應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定,不得在對(duì)口間隙內(nèi)夾條或采用強(qiáng)力組對(duì)縮小間隙后施焊。

對(duì)口時(shí)應(yīng)使內(nèi)壁齊平,宜采用長(zhǎng)300mm的直尺在接口外壁周圍有順序貼靠,錯(cuò)口的允許偏差應(yīng)為5%管壁厚,且不得大于2mm。為防止焊接時(shí)飛濺的焊渣燒壞保溫管,須用加水苫布或膠皮布覆蓋工作點(diǎn)兩側(cè)各500mm的保溫管。

管子焊接時(shí),施焊現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)防止穿堂風(fēng)。當(dāng)焊件溫度低于0℃時(shí),應(yīng)將施焊處的鋼管兩端20mm范圍內(nèi)加熱到15℃左右時(shí)方可施焊。

3.6.2 焊接中間檢查

管道焊縫定位焊接后,清除渣皮進(jìn)行檢查,對(duì)發(fā)現(xiàn)的缺陷去除后方可進(jìn)行焊接;對(duì)因故中斷焊接的焊縫,繼續(xù)焊接前應(yīng)清理并檢查,消除發(fā)現(xiàn)的缺陷后方可繼續(xù)施焊。

3.6.3 焊接后的檢驗(yàn)

焊接完成后應(yīng)立即去除焊縫渣皮、飛濺物,清理干凈焊縫表面,然后進(jìn)行焊縫外觀檢查。管道焊口檢驗(yàn)按(CJJ28-2004)的規(guī)范進(jìn)行。

個(gè)別管道焊縫不具備水壓試驗(yàn)條件時(shí),必須進(jìn)行百分之百無(wú)損探傷檢驗(yàn)。

進(jìn)行水壓試驗(yàn)的管道焊縫按百分之三十的比例進(jìn)行無(wú)損探傷檢驗(yàn)。

4、水壓試驗(yàn)

直埋式供熱管道施工工藝

 

管道施工完畢后,應(yīng)進(jìn)行管道分段水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍(2.4MPa),水壓試驗(yàn)按以下步驟進(jìn)行:

4.3將試壓管段各配水點(diǎn)封堵,緩慢注水,注水過(guò)程中同時(shí)將管內(nèi)氣體排出。

4.4管道系統(tǒng)注滿水后,進(jìn)行水密性檢查。

4.5對(duì)系統(tǒng)加壓,加壓宜采用電動(dòng)打壓泵緩慢升壓,升壓時(shí)間不應(yīng)小于10分鐘。

4.6 當(dāng)試驗(yàn)壓力升至規(guī)定的試驗(yàn)值后,停止加壓,進(jìn)行穩(wěn)壓10min后,檢查接口部位,管道焊縫應(yīng)無(wú)滲漏、管段應(yīng)無(wú)扭曲、變形等現(xiàn)象。

4.7試驗(yàn)中如有泄漏或穩(wěn)壓時(shí)壓力下降超過(guò)規(guī)定值時(shí),應(yīng)檢查原因,并及時(shí)排除,重新再試,直至合格為止。

4.8鋼管焊口檢測(cè)合格后,將焊縫清理干凈,進(jìn)行防腐保溫。

4.9 管網(wǎng)沖洗

供熱管網(wǎng)沖洗應(yīng)在試運(yùn)行前進(jìn)行,放水時(shí)應(yīng)先開(kāi)出水閥門(mén),再開(kāi)進(jìn)水閥門(mén),同時(shí)做好排氣工作,當(dāng)水質(zhì)外觀澄清時(shí),同時(shí)關(guān)閉進(jìn)水、出水閥門(mén),再使管內(nèi)存水達(dá)24小時(shí),取水樣化驗(yàn),若達(dá)不到要求重新沖洗。

供熱管網(wǎng)的全部焊縫,在管網(wǎng)強(qiáng)度試驗(yàn)和水壓試驗(yàn)合格后,并經(jīng)試運(yùn)行后進(jìn)行驗(yàn)收。

5、檢查井施工

5.1 井室基礎(chǔ)施工

根據(jù)圖紙及標(biāo)準(zhǔn)圖注明的井室尺寸放線施工。井室開(kāi)挖采用人工配合挖掘機(jī)一次性開(kāi)挖。如遇地下水時(shí)采用集水坑集水、水泵抽水。

井室地基處理:基坑開(kāi)挖后原土夯實(shí),做500mm厚3:7灰土墊層至底板墊層底,壓實(shí)系數(shù)不小于0.96,處理范圍為底板邊緣外500mm。

檢查井積水坑澆筑素混凝土。

5.2 井室砌筑

(1)砌筑井室時(shí),用水沖凈基礎(chǔ)后,先鋪一層砂漿,再壓磚砌筑,必須做到滿鋪滿擠,磚與磚間灰縫保持1cm。

(2)管井外表面1:2防水砂漿(加5%防水劑)抹面厚20mm(至頂)。井室砌筑時(shí)應(yīng)同時(shí)安裝鐵爬梯,位置應(yīng)準(zhǔn)確,在砌筑砂漿及混凝土強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度前不得踩踏。井內(nèi)鐵爬梯及埋件防銹采用紅丹打底,灰色防銹漆兩道。

(3) 井室砌筑或安裝至規(guī)定高程后,應(yīng)及時(shí)澆筑或安裝井圈,蓋好井蓋。

(4)在澆筑檢查井頂部人孔時(shí),為避免混凝土落入積水坑,應(yīng)用蓋板臨時(shí)封堵積水坑。

(5)管道穿越井壁處裝設(shè)防水套管,以防止井壁漏水。

(6) 放置蓋板時(shí)須用1:2水泥砂漿坐漿,并用1:2水泥砂漿封填板縫。

(7)瀝青防腐待摸灰層干后進(jìn)行,防腐前,將抹灰表面清理干凈,瀝青防腐采取邊澆邊刮的方法進(jìn)行,應(yīng)刮均勻,無(wú)透底、無(wú)漏刮現(xiàn)象。

6、管溝回填點(diǎn)這免費(fèi)下載施工技術(shù)資料

6.1施工準(zhǔn)備:

(1)回填前,應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)、地下防水層保護(hù)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并辦好隱檢手續(xù),經(jīng)監(jiān)理工程檢查驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行土方回填工作。

(2)填土前應(yīng)將基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈,必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高,將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。

(3)施工前根據(jù)工程特點(diǎn)、填料種類、設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)、施工條件等合理確定填料含水率控制范圍,虛鋪厚度和夯實(shí)遍數(shù)等參數(shù),重要回填土方工程,其回填參數(shù)應(yīng)通過(guò)壓實(shí)試驗(yàn)來(lái)確定。

(4)施工前,應(yīng)做好水平標(biāo)志,以控制回填土的高度或厚度,如在基坑或管溝邊坡上,每隔3m釘上水平橛。

6.2操作工藝:

(1)檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無(wú)雜物,粒徑是否符合規(guī)定要求,以及回填土的含水量是否在控制地范圍內(nèi),含水量偏高,采用翻松,晾曬或均勻摻入干土等措施,如回填土的含水量偏低,采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。

(2)回填土應(yīng)分層鋪攤,每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200-250mm;人工打夯不大于200mm,每層鋪攤后,隨之耙平,回填土每層至少打三遍,打夯應(yīng)一夯壓半夯,行行相連,縱橫交叉

(3)在回填和壓實(shí)過(guò)程中,對(duì)任何導(dǎo)管、管道等應(yīng)采取可靠的保護(hù)措施,以免導(dǎo)管及管道產(chǎn)生破壞。

施工規(guī)范:

1、管道安裝
 
(1)直埋供熱管道的坡度不宜小于2‰,高處宜設(shè)放氣閥,低處宜設(shè)放水閥。
 
(2)管道應(yīng)利用轉(zhuǎn)角自然補(bǔ)償,10°~60°的彎頭不宜用做自然補(bǔ)償。
 
(3)預(yù)制直埋保溫管的現(xiàn)場(chǎng)切割應(yīng)符合下列規(guī)定:管道配管長(zhǎng)度不宜小于2m;
 
在切割時(shí)應(yīng)采取措施防止外護(hù)管脆裂;切割后的工作鋼管裸露長(zhǎng)度應(yīng)與原成品管的工作鋼管裸露長(zhǎng)度一致;切割后裸露的工作鋼管外表面應(yīng)清潔,不得有泡沫殘?jiān)?/span>
 
(4)直埋保溫管接頭的保溫和密封應(yīng)符合下列規(guī)定:接頭施工工藝,應(yīng)有合格的形式檢驗(yàn)報(bào)告;接頭的保溫和密封應(yīng)在接頭焊口檢驗(yàn)合格后進(jìn)行;接頭處鋼管表面應(yīng)干凈、干燥;當(dāng)周圍環(huán)境溫度低于接頭原料的工藝使用溫度時(shí),應(yīng)采取有效措施,保證接頭質(zhì)量;接頭外觀不應(yīng)出現(xiàn)熔膠溢出、過(guò)燒、鼓包、翹邊、褶皺或?qū)娱g脫離等現(xiàn)象;
 
供熱預(yù)制直埋保溫鋼管
2、供熱預(yù)制直埋保溫鋼管管溝開(kāi)挖及回填
 
(1) 溝槽的土方開(kāi)挖寬度,應(yīng)根據(jù)管道外殼至槽底邊的距離確定。管周圍填砂時(shí)該距離不應(yīng)小于100mm;填砂時(shí),回填高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;填土?xí)r,篩土顆粒不應(yīng)大于20mm,回填范圍為保溫管頂以上150mm以下的部位。
 
供熱預(yù)制直埋保溫鋼管
3、供熱預(yù)制直埋保溫鋼管焊接
 
(1)焊件組對(duì)前及焊接前,應(yīng)將坡口及內(nèi)外側(cè)表面不小于20mm范圍內(nèi)的雜質(zhì)、污物、毛刺和鍍鋅層等清理干凈,并不得有裂縫、雜質(zhì)等缺陷。
 
(2)管子及管件對(duì)接焊縫組對(duì)時(shí),內(nèi)壁錯(cuò)邊量不應(yīng)超過(guò)母材厚度的10%,且不應(yīng)大于2mm。
 
(3)焊接時(shí),選用的焊劑應(yīng)與母材和焊絲相匹配。
 
(4)焊縫位置應(yīng)符合如下規(guī)定:直管段上兩對(duì)接焊口中心面間的距離,當(dāng)公稱尺寸大于或等于150mm時(shí),不應(yīng)小于150mm時(shí);除采用定型彎頭外,管道焊縫的中心與管起彎點(diǎn)的距離不應(yīng)小于管外徑,且不應(yīng)小于100mm。管道焊縫間距支管或管接頭的開(kāi)孔邊緣不應(yīng)小于50mm,且不應(yīng)小于孔徑;管道環(huán)焊縫距支吊架凈距不得小于50mm。需熱處理的焊縫距支、吊架不得小于焊縫寬度的5倍,且不得小于100mm。
 

 

(5)外管檢查滿足要求。 
主站蜘蛛池模板: 日韩专区视频| 日本特黄特色aaa大片免费| 久久99精品久久久久久噜噜| 成人国产一区二区三区精品| 99综合精品久久| 黄色毛片免费网站| 99热这里只有精品7| 精品国产精品| 国产精品成人免费视频不卡| 在线日韩一区| 另类视频区第一页| 日本中文字幕在线视频站| 黄网站色视频| 亚洲国产精品久久精品成人| 老司机在线精品视频| 欧美精品aaa久久久影院| 香蕉视频国产精品人| 高清国产精品久久| 日本精品一区二区三区在线视频一| 理论片网址| 亚洲视频日韩视频| 日本最新在线| 成 人 黄 色 视频免费下载| 虫爱少动漫无删减免费观看| 国产亚洲情侣久久精品| 日韩美女免费线视频网址| 一级毛片免费不卡在线| 99免费在线视频| www视频在线看| 欧美精品在线一区二区三区| 青青青视频在线播放| 欧美国产成人一区二区三区| 久热中文字幕在线观看| 欧美日韩在线亚洲国产人| 中文字幕高清免费不卡视频| 亚洲欧美日韩在线不卡| 久久96国产精品久久久| 一区视频免费观看| 99精品国产免费久久国语| 日本黄网在线观看| mugen拳皇爆衣|